Por: Kathya Santoyo
En un mundo donde la innovación tecnológica avanza a pasos agigantados, las empresas están en una carrera constante por mantenerse a la vanguardia y Siemens no es la excepción. En su reciente evento Realize LIVE, celebrado en Las Vegas, Nevada, Siemens Digital Industries Software demostró una vez más su compromiso con la transformación digital y la sostenibilidad.
El evento reunió a líderes de la industria, expertos y partes interesadas, quienes discutieron las tecnologías que están dando forma al futuro de la industria y la energía. Durante Realize LIVE se abordaron temas cruciales como los hilos digitales, el metaverso industrial, la inteligencia artificial (IA), las soluciones en la nube y la sostenibilidad, subrayando el papel de Siemens en la promoción de la innovación y la colaboración en estos campos.
El metaverso industrial fue uno de los temas clave, por su potencial para revolucionar la operación de las industrias. Siemens DIS mostró su esfuerzo por democratizar el acceso a nuevas tecnologías, facilitando soluciones avanzadas para una audiencia más amplia. La integración de la IA con el metaverso industrial se presentó como una evolución natural que se alinea con la visión futura de Siemens.
La inversión de Siemens en IA también fue un punto central, destacando cómo esta tecnología está mejorando sus ofertas y proporcionando un valor comercial inmediato, y se subrayó el potencial de la Inteligencia Artificial para transformar las industrias mediante el análisis, la optimización y la generación de soluciones innovadoras.
Durante el evento, la integración de tecnologías avanzadas como la inteligencia artificial (IA) y el aprendizaje automático (ML) fueron temas recurrentes. Siemens DIS destacó cómo estas tecnologías transforman la manufactura, permitiendo un nivel de precisión y eficiencia sin precedentes. En particular, se discutió cómo la IA puede ser utilizada para predecir fallos en equipos antes de que ocurran, optimizando así el mantenimiento y reduciendo tiempos de inactividad.
La digitalización en la manufactura fue otro tema central. Siemens presentó casos de estudio donde la implementación de soluciones digitales ha resultado en mejoras significativas en la eficiencia operativa. Por ejemplo, en la industria automotriz, los hilos digitales permiten a las empresas rastrear cada componente desde su diseño inicial hasta su ensamblaje final. Esto no solo mejora la calidad del producto sino que también reduce los costos operativos.
Otro punto importante abordado durante el evento fue la necesidad de educación y capacitación continuas. Siemens enfatizó la importancia de equipar a la fuerza laboral con las habilidades necesarias para manejar tecnologías avanzadas. La compañía está invirtiendo en programas de capacitación que permiten a los empleados aprender sobre nuevas herramientas y técnicas, asegurando así que puedan aprovechar al máximo las innovaciones tecnológicas.
El impacto de estas innovaciones en la industria es significativo. Las empresas que adoptan soluciones digitales y de IA pueden esperar mejoras sustanciales en la eficiencia, reducción de costos y una mayor capacidad para innovar. Siemens está liderando este cambio al proporcionar las herramientas y el conocimiento necesarios para que las empresas puedan transformarse y adaptarse a las nuevas realidades del mercado.
En cuanto a sostenibilidad, la empresa alemana enfatizó la necesidad de soluciones digitales para optimizar los procesos de diseño y producción de baterías. El objetivo es lograr una huella digital para cada molécula de entrada en una batería, rastreándola a lo largo de su ciclo de vida. Siemens DIS destacó su colaboración con varias compañías, como Freyr, para impulsar los avances en tecnología de baterías y energía renovable.
El Potencial transformador de la inteligencia artificial
Durante Realize LIVE, Siemens Digital Industries Software dejó claro que la inteligencia artificial (IA) no es solo una tendencia pasajera, sino una piedra angular de su estrategia para la transformación digital y la sostenibilidad. Con aplicaciones que van desde la predicción de fallos hasta la optimización de procesos industriales, la IA está revolucionando la manera en que las empresas operan y toman decisiones.
Uno de los usos más destacados de la IA en Siemens es su aplicación en la manufactura. Durante el evento, se destacó cómo las tecnologías de IA están permitiendo niveles de precisión y eficiencia sin precedentes. Por ejemplo, la capacidad de la IA para predecir fallos en equipos antes de que ocurran transforma la manera en que se realiza el mantenimiento. Este enfoque proactivo no solo reduce tiempos de inactividad, sino que también optimiza el uso de recursos, mejorando significativamente la eficiencia operativa.
“Los clientes nos están pidiendo automatización en procesos repetitivos, y la IA puede acelerar significativamente estos flujos de trabajo”, comentaron durante la conferencia. Esta capacidad para identificar cuellos de botella y mejorar la eficiencia es solo el comienzo de lo que esta tecnología puede lograr.
Integración con plataformas de desarrollo
Siemens también está explorando el desarrollo de microservicios y plataformas de desarrollo que permitan a los clientes crear sus propias aplicaciones utilizando servicios de inteligencia artificial de proveedores como AWS, Google y Azure. Estas plataformas facilitan la integración de IA en diversos procesos industriales, permitiendo a las empresas personalizar soluciones que se ajusten a sus necesidades específicas.
“La integración de IA con plataformas como Mendix en Xcelerator facilita la creación de aplicaciones personalizadas que pueden desplegarse tanto en la nube como en el borde industrial”, explicaron. El potencial de la inteligencia artificial en la estrategia de Siemens es vasto y multifacético. Desde la optimización de la manufactura hasta la mejora de la sostenibilidad, la IA está en el corazón de la transformación digital de Siemens.
Microsoft amplía su colaboración para integrar soluciones de IA en la nube
Siemens DIS trabaja con empresas líderes en tecnología para desarrollar soluciones integradas que aborden los desafíos más urgentes de la industria. La colaboración con Microsoft, por ejemplo, está centrada en la integración de las capacidades de IA de Azure con las soluciones de software de Siemens.
Esta sinergia tiene el potencial de transformar cómo las empresas gestionan sus operaciones y toman decisiones estratégicas, ya que su objetivo es abordar las demandas del mercado y mejorar la funcionalidad del software de Siemens mediante la integración con la plataforma Azure de Microsoft.
La relación extendida con Microsoft también incluye el uso de herramientas internas como GitHub Co-pilot, que está siendo utilizado para la generación de código. “Estamos explorando todo tipo de posibilidades con Microsoft, incluyendo la integración de cogeneración y capacidades de IA”, mencionaron durante el evento. Esta integración no solo mejora los procesos internos, sino que también abre nuevas oportunidades para los clientes de Siemens en diversas industrias.
Revoluciona Sony el diseño de producto con tecnología XR
En el marco de Realize LIVE, Siemens y Sony Corporation anunciaron una nueva solución que combina el portafolio de software industrial Siemens Xcelerator con el nuevo visor XR de Sony, SRH-S1, diseñado con ayuda del software NX de Siemens.
El dispositivo incluye una pantalla montada en la cabeza con microdisplays OLED 4K de alta calidad y controles para la interacción intuitiva con objetos 3D. Sony ha estado utilizando el portafolio Siemens Xcelerator como su principal software de ingeniería de productos desde 2015, y ha acelerado su uso desde entonces.
El visor XR de Sony es una parte fundamental del próximo NX Immersive Designer, una solución integrada que combina el software líder en ingeniería de productos de Siemens, NX, exclusivamente con la tecnología XR innovadora de Sony para ofrecer capacidades de diseño inmersivo e ingeniería de productos colaborativa.
Además de sus asociaciones con gigantes tecnológicos como Microsoft y Sony, Siemens está explorando nuevas fronteras en el desarrollo de microservicios y plataformas de desarrollo de bajo código. La plataforma Siemens Xcelerator ahora incluye capacidades de desarrollo de aplicaciones de bajo código a través de Mendix, permitiendo a los clientes personalizar y extender sus soluciones de gemelo digital y otros servicios digitales.
“La integración de Mendix en Xcelerator facilita la creación de aplicaciones personalizadas que pueden desplegarse tanto en la nube como en el borde industrial, optimizando así la gestión de grandes volúmenes de datos de operaciones tecnológicas (OT)”, explicaron.
Siemens Xcelerator impulsa la digitalización
Siemens Xcelerator se ha convertido en un pilar fundamental para la digitalización de las pequeñas y medianas empresas. Con 84% de sus clientes en esta categoría, la empresa ha demostrado que la digitalización no es exclusiva de las grandes corporaciones. Un ejemplo destacado es la colaboración con Red Bull Racing, quienes han estado a la vanguardia en el uso de capacidades de diseño inmersivo con los nuevos headsets de Sony. Esta asociación no solo ha mejorado sus procesos de diseño, sino que también ha llevado innovaciones del mundo de las carreras a industrias tradicionales como la automotriz y la aeroespacial.
Zel X: la apuesta para revolucionar la manufactura y el diseño
La empresa también presentó Zel X, una aplicación web de ingeniería diseñada para optimizar la manufactura, operaciones, colaboración, diseño y simulación. En el lanzamiento se destacaron los desafíos que enfrentan los fabricantes al gestionar múltiples tareas necesarias para ganar nuevos negocios, satisfacer a los clientes y entregar productos de calidad.
Zel X permite planificar, ejecutar y rastrear la manufactura y el ensamblaje en el taller, agilizar las RFQs entrantes y salientes, y gestionar trabajos y proyectos desde la cotización hasta el pago. Además, facilita la programación basada en modelos para CAM y la edición de códigos G directamente en el taller; la visualización y ajuste de modelos CAD, y la validación y optimización de diseños mediante simulación rápida. Todo esto, accesible desde cualquier navegador en cualquier dispositivo. La plataforma permite gestionar múltiples proyectos, responder rápidamente a RFQs y colaborar eficientemente con los clientes.
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